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菊水化学工業では、ＳＤＧｓの取組みである「製品を通じた街づくり」をテーマとした新製品開発の一環として、ＣＯ２削減に寄与する製品の開発に成功し、６月１日に上市した。
　
上市に先立ち、５月16日、愛知県名古屋市中区栄の同社で「新製品説明会」を開いた。

水系ファインコートフッ素ＢＭＢ屋根用（左）と水系ファインコートフッ素ＢＭＢ遮熱（右）

最初に紹介された製品は１液型水系低炭素対応型ふっ素樹脂塗料シリーズの「水系ファインコートフッ素ＢＭＢシリーズ」。
　
今回の開発では、原材料メーカーのＢＡＳＦと共同開発したバイオマスバランスアプローチ（ＢＭＢ）により製造された塗料の原料（エマルション樹脂）を既存の「水系ファインコートフッ素」の原料と置換。従来の性能を落とすことなく、顧客のトータルライフサイクルコストの削減に加え、ＣＯ２削減に寄与することで、サステナブルを可能にした低炭素型建築用塗料をラインアップする。塗料１缶あたり10㎏前後のＣＯ２を削減（エマルションとしては約45％程度削減）する。
　
なお、バイオマスバランスアプローチとは、エマルション生産の第一段階で、石油由来原料（石油由来ナフサ）と再生可能原料（バイオナフサ）を併用することで、塗料の原料（エマルション樹脂）に再生可能原料分を割り当てる方法であり、第三者独立機関（ＲＥＤ Ｃｅｒｔ２認証システム）により、ＣＯ２を低減させたエマルションとして認証されている。
　
水系ファインコートフッ素ＢＭＢ、水系ファインコートフッ素遮熱ＢＭＢ、水系ファインコートフッ素屋根用ＢＭＢ、水系ファインコートフッ素遮熱屋根用ＢＭＢ、水系ファインコートフッ素中塗りＢＭＢ、水系ファインコートフッ素遮熱中塗りＢＭＢをラインアップ。
　
２製品目は、「ジオアースシリーズ」。同社の強みでもある無機・セメント系製品の原材料製造時 におけるＣＯ２排出を課題と捉え、産業副産物（高炉スラグ、フライアッシュ等）を再利用するジオポリマーの技術に着目。ジオポリマーの技術は、 原材料製造時のＣＯ２排出量低減が期待されている次世代の新しい素材である。既にコンクリート・セメントモルタルの２ 次製品として 、土木市場では活用され始めているが 、建築用塗材での製品化は業界初となる。
　
ジオアース１００（ジオポリマーゆず肌塗材）、ジオアース２００（ジオポリマーさざ波塗材）、ジオアース３００（ジオポリマー平塗材）をラインアップ。
　
最後の製品は２液水系エポキシ樹脂系下塗材「水系バンノウプライマーエポ」。開発の背景には、リフォーム時にさまざまな下地に対して、付きやすさや臭気、ＶＯＣ削減等で水系が望まれていた。

そこで、内外部壁面、屋根材および各種無機系・有機系素材に使用できる多用途・下地適応型の下塗材である同製品が開発された。水系で取り扱いやすく、弱溶剤系・水系の上塗材をそれぞれ選択することができる。
　
エポキシ樹脂の強いくさび効果と特殊無機成分配合の相乗効果により、強固で幅広い適用性と付着性を実現した。
　
同社は、下地から仕上げまでの「環境」「漏水」「剥落」「美観」「省エネ」「機能」の６つの強みで、住環境整備と建物や構造物の長寿命化の一翼を担うとしている。